华体会安卓手机安装廠加熱爐爐型及其特點

　　1.管坯加熱：目的是為(wei) 了提高鋼管的塑性，降低鋼的變形抗力;為(wei) 軋管提供良好的金相組織。使用的加熱爐主要有：環形加熱爐、步進式加熱爐、斜底式加熱爐和車底式加熱爐等。

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　　2.荒管加熱：目的在於(yu) 升高和均勻荒管的溫度，提高鋼的塑性，控製其金相組織，為(wei) 荒管定徑創造有利條件，並保證鋼管的力學性能，使用的加熱爐主要有：步進式加熱爐、連續輥底式加熱爐、斜底式加熱爐、電感應式加熱爐。

　　3.冷軋(拔)過程中的鋼管退火熱處理：目的是消除鋼管在冷加工時所產(chan) 生的加工硬化現象，降低鋼的變形抗力，為(wei) 鋼管的繼續冷加工創造條件。

　　采用的加熱爐主要是：步進式加熱爐、車底式加熱爐、連續輥底式加熱爐。

　　4.鋼管性能熱處理：主要目的是為(wei) 了控製鋼管的金相組織，提高鋼管的綜合性能，使用的加熱爐主要有：步進式加熱爐，連續輥底式加熱爐、車底式加熱爐、保護氣體(ti) 加熱爐。

　　5.特點：在無縫鋼管生產(chan) 中，環形加熱爐和步進式加熱爐使用最為(wei) 廣泛;電感應式加熱爐也正在得到發展;而斜底式加熱爐因加熱質量不高，勞動強度大而趨於(yu) 淘汰。

　　①連續輥底式加熱爐：主要用於(yu) 冷軋(拔)鋼管的熱處理。

　　②車底式加熱爐：比較適用於(yu) 批量較小，加熱及保溫時間較長的合金厚壁鋼管。

　　③保護氣體(ti) 連續輥底式加熱爐：主要用於(yu) 鋼管表麵要求無氧化的成品鋼管熱處理和冷軋(拔)過程中無酸洗工序的退火處理。