冷加工無縫不鏽鋼管的特點

隨著我國經濟建設的不斷發展，對不鏽鋼管，特別是無縫不鏽鋼管（無縫管）的需求逐漸增加，具有良好的發展前景。由於(yu) 無縫管具有耐腐蝕、強韌性和良好的成型性，在日用品行業(ye) 、輕工業(ye) 、重工業(ye) 和建築裝飾行業(ye) 具有廣泛的應用價(jia) 值。市場上比較常見的是圓形鋼管，也有一些等邊三角形、方形、矩形等無縫不鏽鋼管。

①熱軋無縫不鏽鋼管

熱軋無縫管一般可分為(wei) 中、低壓鍋爐鋼管、一般鋼管、高壓鍋爐鋼管、不鏽鋼管、合金鋼管等。其生產(chan) 工藝為(wei) :檢查準備管坯-加熱管坯-穿孔-亞(ya) 冠-荒管加熱-確定直徑-熱處理-矯直成品管-精整－檢驗-入庫。無縫鋼管的原料是圓管坯，需要通過切割機切割成長約1m皮料，通過傳(chuan) 動帶送入熔爐加熱，其高溫度約為(wei) 1250℃，解熱管中的燃料大多是乙炔或氡。管胚出爐後，還需要穿孔，然後被連紮、三輥軋。定徑則是用錐形鑽頭高壓旋轉打孔鋼坯，形成鋼管。

②冷加工無縫不鏽鋼管

通常以冷軋為(wei) 主，冷拔為(wei) 輔。約65%的無縫管需要通過冷加工製成成品，促進了冷加工工藝設備的發展。一般冷加工工藝有冷軋工藝、冷拔工藝和冷軋冷拔聯合工藝三種。國外更多采用冷拔冷軋聯合工藝生產(chan) 無縫管。

冷加工冷拔生產(chan) 無縫不鏽鋼管的工藝流程為(wei) :外構管坯-切斷-加熱-穿孔-定尺截斷-錘頭-酸洗-潤滑-拔製-退火-切頭-水壓-檢查-成品。冷拔無縫不鏽鋼管具有生產(chan) 效率高、規格變更方便、靈活性強、設備和生產(chan) 方法簡單等優(you) 點。但它存在道次變量小、生產(chan) 加工時間長、金屬消耗較多、表麵光潔度差等缺陷。

冷加工冷軋生產(chan) 無縫不鏽鋼管的工藝流程為(wei) :煉鋼-圓鋼軋製-穿孔-冷拔-冷軋-退火光亮-拋光內(nei) 表麵-拋光外表麵-驗收檢測-入庫包裝。冷軋工藝可以很好地改善無縫不鏽鋼管表

麵質量，生產(chan) 效率較高。像上海天陽采用國內(nei) 主流鋼廠原料，通過冷拔和精軋，熱處理酸洗工藝，**經過320目表麵拋光，具有表麵光潔度高，尺寸精密等特點，適用於(yu) 高精度卡套連接應用管路係統。