重慶不鏽鋼無縫鋼管廠家

軋製無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為(wei) 1米的坯料，並經傳(chuan) 送帶送到熔爐內(nei) 加熱。鋼坯被送入熔爐內(nei) 加熱，溫度大約為(wei) 1200攝氏度。燃料為(wei) 氫氣或乙炔。爐內(nei) 溫度控製是關(guan) 鍵性的問題.圓管坯出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chan) 效率高，產(chan) 品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔後，圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nei) 徑由定徑機鑽頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑後，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻後，就要被矯直。鋼管經矯直後由傳(chuan) 送帶送至金屬探傷(shang) 機（或水壓實驗）進行內(nei) 部探傷(shang) 。若鋼管內(nei) 部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴(yan) 格的手工挑選。鋼管質檢後，用油漆噴上編號、規格、生產(chan) 批號等。並由吊車吊入倉(cang) 庫中。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷(shang) ）→標記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋製方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）複雜。它們(men) 的生產(chan) 工藝流程前三步基本相同。不同之處從(cong) 第四個(ge) 步驟開始，圓管坯經打空後，要打頭，退火。退火後要用專(zhuan) 門的酸性液體(ti) 進行酸洗。酸洗後，塗油。然後緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專(zhuan) 門的熱處理。熱處理後，與(yu) 鋼管冷卻工藝同樣處理。