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重慶厚壁無縫鋼管:管坯的顯微組織缺陷
1.鋼中有害元素:由煉鋼原料帶來的,應采用精料方針,盡量減少鋼中的有害元素,As、Pb、Sn、Sb、B;五大有害元素,分布在晶界上,低熔點在管坯加熱中優(you) 先熔化,從(cong) 而削弱了晶間的聯係,在管坯熱變形時很容易發生金屬破裂,從(cong) 而會(hui) 產(chan) 生大量的質量缺陷。
2.管坯成分及組織偏析:煉鋼決(jue) 定(延長冶煉時間,增加攪拌)
當管坯的成分和組織不均勻且產(chan) 生嚴(yan) 重偏析時,會(hui) 使軋製後的鋼管呈現嚴(yan) 重的帶狀組織,從(cong) 而影響鋼管的力學性能和耐蝕性能,並使其性能不符合要求。
3.管坯非金屬夾雜物:它是鋼中的鐵及其他元素與(yu) O、S、N等作用而形成的化合物,是不可避免的,在本質上已失去了金屬的性質,與(yu) 鋼的機體(ti) 無聯係。
分為(wei) 5類:A:硫化物 B:氧化物 C:碳酸鹽 D:氮化物 DS:球形夾雜物
①非金屬夾雜物: 塑性差、熔點低、易產(chan) 生裂紋。
②采用鋼包精煉技術和中間包冶金技術可以減少鋼中的非金屬夾雜物。
③當管坯夾雜物含量太多,特別是呈簇狀分布而形成大型夾雜物之後,不僅(jin) 會(hui) 影響鋼管的性能,且易使鋼管生產(chan) 過程中產(chan) 生裂紋。