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淺析無縫鋼管的力學性能指標
鋼材力學性能是保證鋼材 終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決(jue) 於(yu) 鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼管標準中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度(σb)
試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的 大力(Fb),除以試樣原橫截麵積(So)所得的應力(σ),稱為(wei) 抗拉強度(σb),單位為(wei) N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 大能力。
②屈服點(σs)
具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸長時的應力,稱屈服點。若力發生下降時,則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為(wei) N/mm2(MPa)。
上屈服點(σsu):試樣發生屈服而力首次下降前的 大應力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的 小應力。
屈服點的計算公式為(wei) :
式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截麵積,mm2。
③斷後伸長率(σ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷後其標距所增加的長度與(yu) 原標距長度的百分比,稱為(wei) 伸長率。以σ表示,單位為(wei) %。計算公式為(wei) :σ=(Lh-Lo)/L0*100%
式中:Lh--試樣拉斷後的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。
④斷麵收縮率(ψ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷後其縮徑處橫截麵積的 大縮減量與(yu) 原始橫截麵積的百分比,稱為(wei) 斷麵收縮率。以ψ表示,單位為(wei) %。計算公式如下:
式中:S0--試樣原始橫截麵積,mm2; S1--試樣拉斷後縮徑處的 少橫截麵積,mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體(ti) 壓陷表麵的能力,稱為(wei) 硬度。根據試驗方法和適用範圍不同,硬度又可分為(wei) 布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於(yu) 管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度(HB)
用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規定的試驗力(F)壓入式樣表麵,經規定保持時間後卸除試驗力,測量試樣表麵的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表麵積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為(wei) N/mm2(MPa)。
其計算公式為(wei) :
式中:F--壓入金屬試樣表麵的試驗力,N; D--試驗用鋼球直徑,mm; d--壓痕平均直徑,mm。
測定布氏硬度較準確可靠,但一般HBS隻適用於(yu) 450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對於(yu) 較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中,布氏硬度用途 廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。
舉(ju) 例:120HBS10/1000/30:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下,保持30s(秒)測得的布氏硬度值為(wei) 120N/ mm2(MPa)。 [1]
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