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小口徑厚壁無縫管生產(chan) 工藝流程
小口徑厚壁無縫管是指外徑和壁厚之比小的鋼管, 小口徑可達到3mm,壁厚 小到1mm.。
小口徑厚壁無縫鋼管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
主要用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構管等。
小口徑厚壁無縫鋼管材質包括:10#、20#。25#、35#、45#、16Mn等。
生產(chan) 工藝流程圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷(shang) )→標記→入庫
按生產(chan) 方法不同可分為(wei) 熱軋管 、冷軋管 、冷拔管、擠壓管等, 熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chan) ,實心管坯經檢查並清除表麵缺陷截成所需長度, 在管坯穿孔端端麵上定心 然後送往加熱爐加熱 在穿孔機上穿孔 在穿孔同時不斷旋轉和前進, 在軋輥和頂頭的作用下, 管坯內(nei) 部逐漸形成空腔稱毛管, 再送至自動軋管機上繼續軋製 後經均整機均整壁厚, 經定徑機定徑, 達到規格要求, 利用連續式軋管機組生產(chan) 熱軋無縫鋼管是較先進的方法, 若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管, 必須采用冷軋 冷拔或者兩(liang) 者聯合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行, 鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製, 冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nei) 穿孔棒與(yu) 擠壓杆一起運動, 使擠壓件從(cong) 較小的模孔中擠出, 此法可生產(chan) 直徑較小的鋼管。