給您講講無縫鋼管縮口、擴口熱擠壓工藝

　　大部分無縫鋼管需要縮口、擴口才能用來生產(chan) 產(chan) 品。無縫鋼管縮口、擴口是將預先成形好的鋼管，通過縮口、擴口模具將其口部縮小、擴大的一種成形工序。接下來跟隨小編一起去了解一下無縫鋼管的縮口與(yu) 擴口。

　　為(wei) 什麽(me) 無縫鋼管要進行縮口？材料在相同重量、長度的情況下，直拉杆、橫拉杆會(hui) 選取直徑較大，壁厚相對薄點的材料，這是為(wei) 什麽(me) ？各汽車廠家在底盤設計時，特別直拉杆是後麵來考慮布置問題，結果直拉杆將名不副實，一般會(hui) 有1~4個(ge) 彎點，較多出現5個(ge) 彎點。彎角較大的彎點成為(wei) 拉杆疲勞的斷裂點。彎點處所受的力可以分解成軸向力、徑向力。軸向力形成拉壓力，需要足夠截麵積。同時，徑向力形成彎曲力，需要相對較大的外徑，得到足夠的截麵模量。選取材料相對外徑大，壁薄，內(nei) 孔螺紋、鉚合內(nei) 孔就不能加工出來。需要縮口到一定外徑再加工螺紋內(nei) 孔、鉚合內(nei) 孔。

　　無縫鋼管縮口、擴口熱擠壓工藝

　　（1）縮口、擴口熱擠壓是材料經加熱到規定溫度以上，利用其熱狀態下，可塑性好，使用設備：超音頻、鍛打機、縮口機、擴口機等擠壓成形。

　　（2）熱縮口工藝流程：端口加熱→粗鍛細→滾擠壓縮口→自然冷卻→車端口（這是一端縮口，兩(liang) 端縮口重複以上工藝流程）。

　　（３）熱擴口工藝流程：端口加熱→滾擠壓擴口→自然冷卻→車端口(這是一端擴口，兩(liang) 端擴口重複以上工藝流程)。

　　無縫鋼管縮口、擴口冷擠壓工藝

　　（1）縮口、擴口冷擠壓工藝是液壓推動模具，直接擠壓管口成形。

　　（2）使用設備：雙工位縮、擴管機及縮管模具、擴口模具。

　　（3）一端縮口、擴口工藝流程：模具、管口上潤滑油→擠壓縮口、擴口→車端口。兩(liang) 端縮口、擴口工藝流程：模具、端口上潤滑油→擠壓縮口、擴口→調頭適當微調定位塊（長度存在一定的延長、縮短）→模具、端口上潤滑油-擠壓縮口、擴口→車端口。

　　（4）縮口次數具體(ti) 由材料確定。需要兩(liang) 次，啟用雙工位。

　　縮口、擴口次數確認

　　（1）由於(yu) 缺乏有效的計算公式，可根據實際經驗，確定縮、擴口次數原則： 縮口、擴口形變所需軸向壓力未使材料屈服，沒有發生塑性變形，一次完成；形變所需軸向壓力使材料屈服，發生塑性變形，材料就會(hui) 鼓起的變形。應分兩(liang) 次，分化軸向壓力小於(yu) 材料屈服。這個(ge) 原原則也是判定一種材料是否符合該工藝。

　　（2）考慮材料加工硬化及次數增加的生產(chan) 、設備成本等因素，縮口次數不宜過多，我公司較多隻考慮兩(liang) 次。