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國內(nei) 高精度無縫鋼管一般是通過在金屬中增加合金的辦法來提高材料的性能,無縫鋼管在冷拔後,均需要進行去應力退火,消除材料的殘餘(yu) 應力,改善材料的組織,提高材料的塑性,從(cong) 而達到防止無縫鋼管斷裂失效發生的目的。
目前,我國不鏽鋼無縫鋼管的材質均為(wei) 普通45#或20#鋼27SiMn鋼,通過冷拔變形使金屬強度提高;可是,它是以犧牲金屬的塑性、韌性為(wei) 代價(jia) 的。高精度冷拔無縫鋼管是以它的高尺寸精度和高強度性能而立足於(yu) 市場的,它必須要保證變形量在一定的範圍之內(nei) ,才能最大限度地發揮材料的性能,減少對材料的不利影響。
無縫鋼管變形太小,不能達到表麵光潔度與(yu) 尺寸精度的要求,也無法達到構件的強度指標;變形太大,無縫鋼管的塑性、韌性降低過多,而且,晶粒被拉得過分細長,形成了纖維組織,金屬會(hui) 具有明顯的各向異性。冷拔無縫鋼管的軸向,平行於(yu) 晶粒的拉長方向,強度升高;冷拔無縫鋼管的徑向,垂直於(yu) 晶粒的拉長方向,強度反而降低,而液壓油缸最大的應力正存在於(yu) 無縫鋼管的徑向上,所以,變形太大對充分發揮冷拔管的性能不利。