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煉鋼爐煉出的鋼水被鑄成鋼坯,鋼錠华体会安卓手机安装或鋼坯經壓力加工成鋼材(鋼鐵產(chan) 品)。鋼材種類很多,一般可分為(wei) 型、板、管和絲(si) 四大類。
1、型鋼類
型鋼品種很多,是一種具有一定截麵形狀和尺寸的實心長條鋼材。按其斷麵形狀不同又分簡單和複雜斷麵兩(liang) 種。前者包括圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼和角鋼;後者包括鋼軌、工字鋼、槽鋼、窗框鋼和異型鋼等。直徑在6.5-9.0mm的小圓鋼稱線材。
2、鋼板類
是一種寬厚比和表麵積都很大的扁平鋼材。按厚度不同分薄板(厚度<4mm)、中板(厚度4-25mm)和厚板(厚度>25mm)三種。鋼帶包括在鋼板類內(nei) 。
3、鋼管類
是一種中空截麵的長條鋼材。按其截麵形狀不同可分圓管、方形管、六角形管和各種異形截麵鋼管。按加工工藝不同又可分無縫鋼管和焊管鋼管兩(liang) 大類。
4、鋼絲(si) 類
鋼絲(si) 是線材的再一次冷加工產(chan) 品。按形狀不同分圓鋼絲(si) 、扁形鋼絲(si) 和三角形鋼絲(si) 等。鋼絲(si) 除直接使用外,還用於(yu) 生產(chan) 鋼絲(si) 繩、鋼紋線和其他製品。
以帶鋼卷板為(wei) 原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲(si) 雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲(si) ,焊劑。在投入前都要經過嚴(yan) 格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲(si) 或雙絲(si) 埋弧焊接,在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表麵清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控製輸送機兩(liang) 邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內(nei) 控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yan) 格的控製。
(7)內(nei) 焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲(si) 或雙絲(si) 埋弧焊接,從(cong) 而獲得穩定的焊接規範。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷(shang) 儀(yi) 檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警並噴塗標記,生產(chan) 工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
(10)切成單根鋼管後,每批鋼管頭三根要進行嚴(yan) 格的首檢製度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表麵質量以及經過無損探傷(shang) 檢驗,確保製管工藝合格後,才能正式投入生產(chan) 。
(11)焊縫上有連續聲波探傷(shang) 华体会安卓手机安装標記的部位,經過手動超聲波和X射線複查,如確有缺陷,經過修補後,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。