如何開發低溫無縫鋼管？

如何開發低溫無縫鋼管？

3.5Ni低溫無縫鋼管強度適中，低溫韌性好，廣泛應用於(yu) -45工作溫度~-101℃的石油.化工.低溫設備製造在化肥等行業(ye) 。低溫管道的兩(liang) 個(ge) 主要指標是低溫韌性和耐腐蝕性。

對於(yu) 其開發，需要設計化學成分.煉鋼.軋製.熱處理等工藝控製，保證其低溫衝(chong) 擊韌性和耐腐蝕性。具體(ti) 如下：

1.成分設計

化學成分設計為(wei) w(C)=0.06-0.12%，w(Mn)=0.4-0.6%，w(S)≤0.005%，w(P)≤0.012%，w(Ni)=3.4~3.6%。

2.煉鋼

1)控製C含量。電爐與(yu) 精煉的匹配是實現精確控製C含量的有效手段，嚴(yan) 格控製電爐冶煉結束時的C含量，爐溫精煉VD或RH爐內(nei) 采用增加氬氣流量、浸漬管直徑、吹氧等方式進行真空脫落C，這樣可以保證精確的C含量要求。

2）降低P.S含量

通過使用優(you) 質廢鋼和適當的精煉渣，滿足脫S需求，通過電爐產(chan) 生高堿度渣，嚴(yan) 格控製鋼下渣，降低鋼中P含量。

3）保證鋼中Ca加強連鑄上下爐次之間的連接管理，保護澆鑄，可有效減少鋼中的非金屬夾雜物。

3.軋製

采用PQF軋製機組，調整管坯加熱溫度和時間，減少穿孔過程中的偏心，減少壁厚不均勻。

4.熱處理

低溫無縫鋼管最好采用正火或調質工藝。對於(yu) 細管，如果采用水淬調質工藝，容易彎曲，如果采用正火或正火+回火工藝更適用。