冷拔無縫鋼管斷裂現象的消除

發布日期：2021-06-03 11:27 來源：https://www.66009900.com 點擊：

無縫鋼管

在國外，高精度冷拔無縫鋼管通常通過在金屬中加入合金來改善材料的性能。無縫鋼管冷拔後，需要進行退火處理，以消除材料的殘餘(yu) 應力，改善材料的結構，提高材料的塑性，從(cong) 而防止無縫鋼管斷裂失效的發生。

目前國內(nei) 冷拔無縫鋼管采用普通45#鋼或20#鋼27SiMn鋼，通過冷拔變形提高金屬強度；然而，這是以金屬的塑性和韌性為(wei) 代價(jia) 的。高精度冷拔無縫鋼管以其高尺寸精度和高強度性能立足於(yu) 市場。為(wei) 了大限度地發揮材料的性能，減少對材料的不利影響，必須保證變形在一定範圍內(nei) 。

冷拉無縫鋼管變形太小，不能滿足表麵光潔度和尺寸精度的要求，不能滿足構件的強度指標；如果變形過大，無縫鋼管的塑性和韌性會(hui) 降低太多。而且晶粒會(hui) 拉得太長太細，形成纖維狀結構，金屬會(hui) 有明顯的各向異性。

冷拔無縫鋼管的軸向與(yu) 晶粒的伸長方向平行，強度增加；冷拔無縫鋼管的徑向與(yu) 晶粒伸長方向垂直，但強度降低，而液壓缸的最大應力存在於(yu) 無縫鋼管的徑向，因此變形過大不利於(yu) 冷拔管性能的充分發揮。

鋼中的纖維組織、位錯、空位等晶體(ti) 缺陷一般通過退火或正火來消除。退火的目的是細化晶粒，消除組織缺陷，降低硬度，提高塑性，便於(yu) 冷加工。退火設備是冷拉無縫鋼管生產(chan) 中不可缺少的設備，因此製定合適的退火工藝是保證冷拉無縫鋼管組織合格和產(chan) 品無斷裂缺陷的必要條件。如果製造商為(wei) 了單方麵降低生產(chan) 成本而減少退火工藝，肯定會(hui) 對產(chan) 品質量造成不利影響