無縫鋼管荒管加熱缺陷及其預防

　　华体会安卓手机安装廠經軋管機軋製後的荒管，其終軋溫度大約在850℃左右，並且沿荒管的橫截麵和長度上存在一定的溫差，由於(yu) 溫差的存在，不能滿足定(減)徑溫度的要求，所以荒管在定(減)徑之前，正常需要再加熱來提高荒管的溫度，減小其頭尾溫差降低其變形抗力，為(wei) 後續荒管的定(減)徑，冷軋(拔)創造有利條件，提供組織保證。對於(yu) 後續不再進行熱處理的鋼管，通過荒管再加熱可以獲得良好的A晶粒組織，荒管經定(減)徑後，采用合適的冷卻方式可以得到良好的力學性能和工藝性能。

　　荒管在再加熱過程中所產(chan) 生的主要質量缺陷如下：

　　1、荒管加熱不均：存在頭尾溫差、縱向溫差，容易造成鋼管外徑偏差。

　　為(wei) 了保證荒管加熱溫度的均勻化，就應確保荒管的加熱時間和爐內(nei) 供熱及爐內(nei) 氣氛的溫度均勻性。可采用爐內(nei) 氣氛攪拌法(高溫循環風機)。

　　2、鋼管顯微組織不合理：荒管的再加熱溫度，加熱時間及冷卻製度對鋼管的顯微組織和力學性能影響十分突出。

　　3、荒管表麵氧化及脫C：加熱溫度越高，保溫時間越長，氧化、脫C越嚴(yan) 重。

　　① 當荒管表麵嚴(yan) 重氧化而出現較厚的氧化鐵皮時，定(減)徑後的鋼管會(hui) 產(chan) 生麻麵。消除鋼管麻麵和表麵嚴(yan) 重脫C的有效辦法是保證爐內(nei) 氣氛呈弱還原性，嚴(yan) 格按加熱

　　工藝要求，需控製的加熱溫度和時間，當生產(chan) 不正常時，應及時降低再加熱爐的爐溫或 將爐內(nei) 的荒管出爐。

　　② 荒管在出再加熱爐後，進定(減)徑之前，對其表麵進行高壓水除磷，可以減少鋼管的麻麵缺陷，提高鋼管的表麵質量。

　　③ 采用保護氣體(ti) 再加熱爐來加熱荒管可以達到鋼管的表麵無氧化。

　　4、荒管過熱或過燒：當荒管的加熱溫度太高，加熱時間過長時，可能會(hui) 出現。

　　5、荒管表麵擦傷(shang) ：與(yu) 輥道發生相對滑動產(chan) 生，勤檢查及時調整。