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华体会安卓手机安装廠：管坯的外觀形狀缺陷
1) 圓管坯直徑及橢圓度超差：穿孔機的孔型參數是根據管坯的名義(yi) 直徑及毛管的外徑和壁厚確定的。
① 外徑超過正公差，毛管容易產(chan) 生內(nei) 折缺陷。
② 外徑超過負公差，致使穿孔過程難以實現。
③ 管坯橢圓度超差，主要是影響管坯的穿孔過程的正常進行並導致毛管產(chan) 生外表麵缺陷(延卡、外折、結疤)。
2) 鋼錠尺寸超差:過充滿，欠充滿，偏心，壁厚不均。
3) 圓管坯端麵切斜度超差：產(chan) 生毛管端麵壁厚不均，定心孔質量。
华体会安卓手机安装廠：管坯的表麵質量缺陷
1) 管坯表麵裂紋：是管坯中經常存在且對鋼管質量危害及大的一種缺陷。
連鑄圓管坯的表麵裂紋分為(wei) 縱、橫裂紋、網狀裂紋
鋼中s>0.02% ，p >0.017%時，鋼的高溫強度和塑性降低，管坯表麵發生縱裂紋的趨勢增大。
管坯表麵裂紋在加熱過程中會(hui) 發生嚴(yan) 重氧化，經過軋製後，裂紋處常伴有氧化質點,脫碳現象，裂紋中間存在氧化亞(ya) 鐵，裂紋根部比較圓滑，此現象是生產(chan) 現場判定鋼管表麵裂紋是因為(wei) 管坯帶來的，還是在軋製過程中產(chan) 生的重要依據之一。
2) 管坯結疤與(yu) 重皮：是指管坯表麵的未與(yu) 管體(ti) 金屬完全結合的金屬片層。
3) 管坯氣孔(針孔)：是因為(wei) 鋼液在澆鑄過程中皮下氣泡破裂而在管坯表麵形成的一些小孔，氣體(ti) 含量高造成。
4) 管坯凹坑與(yu) 溝槽：管坯表麵受到機械碰撞或劃傷(shang) 造成的。凹坑容易形成軋後荒管表麵的折疊或結疤; 溝槽在穿孔毛管的表麵形成較長的大外折。
5)管坯“耳子”：在斜軋穿孔時極易造成穿孔毛管表麵的螺旋狀外折。
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