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华体会安卓手机安装關(guan) 於(yu) 質量的7個(ge) 要求
1、鋼的化學成分:鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能最主要的因素之一,也是製定軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。
a. 合金元素:有意加入,根據用途
b. 殘餘(yu) 元素:煉鋼帶入,適當控製
c. 有害元素:嚴(yan) 格控製(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(ti) (N、H、O)
爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純淨度,減少管坯中的非金屬夾雜物並改善其分布形態。
2、鋼管幾何尺寸精度和外形
a. 鋼管外徑精度:取決(jue) 於(yu) 定(減)徑方法、設備運轉情況、工藝製度等。
外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 最大或最小外徑mm
Di:名義(yi) 外徑mm
b. 鋼管壁厚精度:與(yu) 管坯的加熱質量,各變形工序的工藝設計參數和調整參數,工具質量及其潤滑質量等有關(guan)
壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:橫截麵上最大或最小壁厚
Si:名義(yi) 壁厚mm
c.鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度。
d. 鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差
e. 鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度
f. 鋼管端麵切斜度:表示鋼管端麵與(yu) 鋼管橫截麵的傾(qing) 斜程度
g. 鋼管端麵坡口角度和鈍邊
3、鋼管表麵質量:表麵光潔要求
a. 危險性缺陷:裂紋、內(nei) 折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷(shang) 、碰傷(shang) 、輕微的內(nei) 、外直道、輥印等。
產(chan) 生原因:
① 由於(yu) 管坯的表麵缺陷或內(nei) 部缺陷所帶來的。
② 生產(chan) 過程中產(chan) 生的,如軋製工藝參數設計不正確,模具表麵不光滑,潤滑條件不好,孔型設計及調整不合理。
③ 管坯(鋼管)在加熱軋製,熱處理以及矯直過程中,如果因為(wei) 加熱溫度控製不當,變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chan) 生過大的殘餘(yu) 應力,那麽(me) 也有可能導致鋼管產(chan) 生表麵裂紋。
4、鋼管理化性能:常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決(jue) 於(yu) 鋼的化學成分,組織結構和鋼的純淨度以及鋼管的熱處理方式等。
5、鋼管工藝性能:壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。
6、鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、高倍組織(微觀) M、B、P、F、A、S
7、鋼管特殊要求:合同附件、技術協議。