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介紹了無縫鋼管的成型方法

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介紹了無縫鋼管的成型方法

發布日期:2023-05-11 00:00 來源:https://www.66009900.com 點擊:

  介紹了無縫鋼管的成型方法

  根據成型方法的不同,無縫鋼管可分為(wei) 擠壓無縫鋼管和冷拔無縫鋼管。那麽(me) 這兩(liang) 種無縫鋼管的具體(ti) 生產(chan) 工藝是什麽(me) 呢?

  熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水力試驗(或探傷(shang) )→標記→入庫軋製無縫管的原材料為(wei) 圓管坯,圓管胚經切割機切割加工成長約1米的坯料,並通過傳(chuan) 送帶送至熔爐加熱。鋼坯被送入熔爐加熱,溫度約為(wei) 1200攝氏度。燃料是氫氣或乙炔。爐內(nei) 溫度控製是一個(ge) 關(guan) 鍵問題。管坯出爐後,應通過壓力穿孔機進行穿空。

  一般常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,生產(chan) 效率高,產(chan) 品質量好,穿孔直徑大,可以穿多種鋼。穿孔後,圓管坯層被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後,應脫管定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速旋轉到鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管的內(nei) 徑由定徑機鑽頭的外徑長度決(jue) 定。鋼管定徑後,進入冷卻塔,通過噴水冷卻。冷卻後,鋼管將被矯直。鋼管矯直後,由傳(chuan) 送帶送至金屬探傷(shang) 機(或水壓試驗)進行內(nei) 部探傷(shang) 。如果鋼管內(nei) 部有裂紋,氣泡將被選中。

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  冷拔(軋製)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗裝油(鍍銅)→多次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水力試驗(探傷(shang) )→標記→入庫。冷拔(軋製)無縫鋼管的軋製方法比熱軋(擠壓無縫鋼管)複雜。它們(men) 在生產(chan) 過程中的前三個(ge) 步驟基本相同。

  不同的是從(cong) 第四步開始。圓管坯空了之後,要開始退火。退火後,用特殊的酸性液體(ti) 酸洗。酸洗後,塗上油。然後,經過多次冷拔(冷軋)和專(zhuan) 門的熱處理。熱處理後,會(hui) 矯直。鋼管矯直後,由傳(chuan) 送帶送至金屬探傷(shang) 機(或水壓試驗)進行內(nei) 部探傷(shang) 。如果鋼管內(nei) 部有裂紋、氣泡等問題,就會(hui) 被檢測出來。鋼管質檢後,應嚴(yan) 格手動選擇。鋼管質檢後,噴塗編號、規格、生產(chan) 批號等。用油漆,並將吊車吊入倉(cang) 庫。

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