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华体会安卓手机安装廠所謂管坯的低倍組織是指管坯試樣經過磨光酸浸後在橫截麵上存在的用肉眼觀察到的組織(宏觀組織)。
連鑄圓管坯的低倍組織特別是低倍組織缺陷會(hui) 對管坯的加工性能、力學性能和鋼管質量產(chan) 生很大的影響,YB/T 4149-2006 《連鑄圓管坯》標準中列出的連鑄圓管坯低倍組織缺陷主要包括:管坯皮下氣泡,疏鬆、縮孔、皮下裂紋、中心裂紋、中間裂紋和組織偏析等。
1.管坯皮下氣泡:
①存在於(yu) 連鑄圓管坯的表麵附近(表皮以下),形態程橢圓。
②鋼水脫氧不足是產(chan) 生管坯皮下氣泡的主要原因。0.01~o.015%
③對於(yu) 要求更高的鋼種,還要求采用爐外精煉方法對鋼水進行脫氣,以降低H、O、N, 如高壓鍋爐管。
④皮下氣泡會(hui) 在鋼管表麵產(chan) 生“飛皮”,形狀類似“指甲”狀,該類缺陷小而淺,可以通過修磨將其去除。
2.管坯皮下裂紋:
①主要存在於(yu) 連鑄圓管坯的柱狀晶體(ti) 和表麵細晶區的過度區域附近,離管坯表麵3—10mm範圍內(nei) 。共4級,≤2級合格
②皮下裂紋輕微時可以“軋合”,嚴(yan) 重時會(hui) 產(chan) 生“鋼質外折”
3.管坯中間裂紋和中心裂紋:評級圖4級,≤2級合格
①存在於(yu) 連鑄圓管坯十分發達的柱狀晶體(ti) (中間裂紋),與(yu) 柱狀晶成而成長方向一致。
②中心裂紋存在於(yu) 管坯的中心,裂紋方向沿晶向伸長。
③連鑄圓管坯的中間裂紋和中心裂紋是造成無縫鋼管鋼質內(nei) 折的主要原因。
④由於(yu) 連鑄圓管坯的中心裂紋和中間裂紋是連鑄圓管坯的嚴(yan) 重質量缺陷,因此必須予以嚴(yan) 格控製。
⑤提高鋼水的質量(減少鋼水中的P、S含量,減少鋼中的非金屬夾雜物,提高鋼水的純淨度),優(you) 化連鑄工藝參數(采用電磁攪拌、結晶器振動等技術)可造成管坯裂紋。
4. 管坯疏鬆和縮孔:是連鑄工藝的性能決(jue) 定的,參看評級圖4級,≤2級合格
連鑄與(yu) 軋製相結合可以進一步消除連鑄圓管坯的中心疏鬆和縮孔,也可以改善連鑄圓管坯的鑄態組織。
5. 管坯偏析:組織偏析、成分偏析、結晶區分布偏析。
連鑄圓管坯:激冷區(表麵細晶粒區) 10~15%
柱狀晶區 55~60%
中心疏鬆區 25~30%
柱狀晶體(ti) 是導致連鑄圓管坯斜軋穿孔時毛管產(chan) 生內(nei) 折缺陷的主要因素。