無縫鋼管冷拔過程中殘餘應力的形成。

無縫鋼管冷拔過程中殘餘(yu) 應力的形成。

由於(yu) 冷拔帶有附加應力，無縫鋼管的不均勻變形成為(wei) 冷拔後的殘餘(yu) 應力。無縫鋼管應用廣泛。通用無縫鋼管由產(chan) 量最高的普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋製而成，主要用作輸送流體(ti) 的管道或結構件。無縫鋼管具有中空的橫截麵，被廣泛用作輸送流體(ti) 的管道，例如石油、天然氣、煤氣、水和一些固體(ti) 材料。

與(yu) 圓鋼等實心鋼相比，鋼管是一種具有相同抗彎和抗扭強度的經濟型截麵鋼。無縫鋼管生產(chan) 企業(ye) 的生產(chan) 工藝可分為(wei) 冷拔和熱軋兩(liang) 種。冷軋無縫鋼管的生產(chan) 工藝一般比熱軋複雜。管坯必須先用三輥連續軋製，擠壓後必須進行定徑試驗。如果表麵沒有反應裂紋，則必須用刀具將圓管切割成長度約一米的毛坯。無縫鋼管的不均勻變形程度決(jue) 定了殘餘(yu) 應力的大小和分布。

無縫鋼管的冷拔變形是由其變形特性決(jue) 定的。由於(yu) 拉拔過程中沒有芯棒，壁厚變化不大後會(hui) 發生變形，變形條件與(yu) 無縫鋼管內(nei) 外層的變形狀態有較大差異，導致變形不均勻。在變形過程中，無縫鋼管內(nei) 表麵的金屬首先進入塑性變形狀態，金屬在無摩擦的情況下沿軸向流動，因此軸向變形沿壁厚方向不均勻，導致無縫鋼管外層的自然延伸率明顯低於(yu) 內(nei) 層。

這樣，附加軸向和切向拉伸變形和附加應力的產(chan) 生在無縫鋼管外層達到最大。相反，額外的壓縮變形和壓應力層產(chan) 生的無縫鋼管也達到最大值，額外的應力變成殘餘(yu) 應力，變形後殘留在管內(nei) 。總之，無縫鋼管拉拔後變形不均勻，導致無縫鋼管殘餘(yu) 應力較大。因此，有必要尋找一種有效的方法來降低拔管過程中的殘餘(yu) 應力和縱向裂紋損傷(shang) 。