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如何製造無縫鋼管?
無縫鋼管采用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,再經熱軋、冷軋或冷撥製成。
①熱軋無縫鋼管主要生產(chan) 工藝(△主要檢驗程序):
準備和檢查管坯△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損傷(shang) ,理化,台檢)→入庫
②無縫鋼管冷軋(拔)的主要生產(chan) 工序:
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
大直徑合金無縫鋼管的生產(chan) 工藝是大直徑合金無縫鋼管的生產(chan) 工藝。包括以下步驟:一步,材料準備;第二步,管坯加熱和斜軋穿孔;第三步,毛管修整;第四步,熱擴變形定徑;第五步,熱處理;第六步,矯直;第七步,內(nei) 部研磨;第八步,糾正偏差;第九步,外部研磨;第十步,探傷(shang) 檢查;第十一步,然後精整、檢查和包裝。本發明不僅(jin) 能在大組距離範圍內(nei) 生產(chan) 高檔合金無縫鋼管,而且投資相對較小,產(chan) 品質量高,生產(chan) 效率高,生產(chan) 成本低。無縫鋼管的主要生產(chan) 工藝是管坯加熱、管坯穿孔、鋼管延伸、鋼管軋製、鋼管定徑減徑、鋼管冷卻精製或鋼胚加熱穿孔熱紮酸洗冷拔碳燒切頭噴標包裝成品。一種無縫鋼管的製造方法,其特點是設置多個(ge) 軋輥的軋製機座,連續配置多個(ge) 芯棒無縫管軋機,以不同的軋製方向。在這樣的製造生產(chan) 線上軋製無縫鋼管後,在多點上測量軋製鋼管圓周方向的壁厚。根據其測量結果,至少控製芯棒無縫管軋機軋製機座上軋輥各軸的兩(liang) 端位置,以大限度地減少壁厚不均。