優質無縫鋼管廠家材料生產基礎。

優(you) 質無縫鋼管廠家材料生產(chan) 基礎。

研究報告顯示，在焦化生產(chan) 方麵，中國有2200多個(ge) 焦爐和55個(ge) 65孔以上的焦爐。在煉鐵生產(chan) 方麵，中國有1480多個(ge) 高爐，1000m3以上有480多個(ge) 大型高爐；高爐煉鐵設備主要包括高爐鼓風機、高爐除塵風機、冷卻水泵等。在煉鋼生產(chan) 方麵，中國無縫鋼管製造商擁有約810個(ge) 轉爐和近360個(ge) 電路；煉鋼生產(chan) 用電占冶金生產(chan) 用電的25%。此外，在軋鋼生產(chan) 環節，中國共有81套寬帶鋼熱連軋機，產(chan) 能約2.32億(yi) 噸；中厚板軋機76套，產(chan) 能約0.92億(yi) 噸；今年投產(chan) 的軋鋼生產(chan) 線集成了現代軋鋼技術，采用分布式計算機係統進行傳(chuan) 動控製和基礎自動化控製，為(wei) 優(you) 質無縫鋼管製造商的材料生產(chan) 奠定了基礎。

然而，我國冶金行業(ye) 的可持續發展仍麵臨(lin) 許多問題。一方麵，產(chan) 能嚴(yan) 重過剩，產(chan) 能利用率低於(yu) 70%；另一方麵，節能減排任務十分艱巨。部分地區無縫鋼管廠家的汙染排放已超過環境承載能力。大多數無縫鋼管廠家和企業(ye) 沒有達到汙染物排放的標準，這與(yu) 國家節能環保要求有很大差距。在此背景下，智能冶金設備和在役再製造尤為(wei) 重要。根據定義(yi) ，設備在役再製造是指利用信息化、智能化技術對在線運行設備進行技術改造，旨在實現冶金機械設備的安全、健康運行、設備與(yu) 生產(chan) 工藝的匹配，促進係統高效運行和冶金生產(chan) 的節能減排；同時，適應無縫鋼管製造商向大規模定製轉型的需要。