螺旋管的生產工藝你掌握了嗎？

　　华体会安卓手机安装是一種具有中空截麵、周邊沒有接縫的長條鋼材。無縫鋼管具有中空截麵，可用作輸送流體(ti) 的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體(ti) 物料的管道等。無縫鋼管與(yu) 圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截麵鋼材，廣泛用於(yu) 製造結構件和機械零件，如石油鑽杆、汽車傳(chuan) 動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等。用無縫鋼管製造環形零件，可提高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來製造。鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來製造。

　　鋼管按橫截麵積形狀的不同可分為(wei) 圓管和異型管。由於(yu) 在周長相等的條件下，圓麵積最大，用圓形管可以輸送更多的流體(ti) 。此外，圓環截麵在承受內(nei) 部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數鋼管是圓管。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平麵彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農(nong) 機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據不同用途還需有其他截麵形狀的異型鋼管。

　　重慶螺旋管專(zhuan) 業(ye) 的生產(chan) 工藝

　　(1)原材料即帶鋼卷，焊絲(si) ，焊劑。在投入前都要經過嚴(yan) 格的理化檢驗。

　　(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲(si) 或雙絲(si) 埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。

　　(3)成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊處理。

　　(4)采用電接點壓力表控製輸送機兩(liang) 邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。

　　(5)采用外控或內(nei) 控輥式成型。

　　(6)采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yan) 格的控製。

　　(7)內(nei) 焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲(si) 或雙絲(si) 埋弧焊接，從(cong) 而獲得穩定的焊接規範。

　　(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷(shang) 儀(yi) 檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產(chan) 工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。

　　(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

　　(10)切成單根鋼管後，每批鋼管都要進行嚴(yan) 格的首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表麵質量以及經過無損探傷(shang) 檢驗，確保製管工藝合格後，才能正式投入生產(chan) 。

　　(11)焊縫上有連續聲波探傷(shang) 標記的部位，經過手動超聲波和X射線複查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。

　　(12)帶鋼對焊焊縫及與(yu) 螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。

　　(13)每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴(yan) 格控製。試驗參數自動打印記錄。

　　(14)管端機械加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控製。