不鏽鋼無縫管固溶處理你了解多少呢

    對於(yu) 不鏽鋼無縫管而言,固溶處理的3個(ge) 要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。不鏽鋼無縫管固溶處理作用如下：

    使不鏽鋼無縫管組織和成分均勻一致,這對原料尤其重要,因為(wei) 熱軋管材各段的軋製溫度和冷卻速度不一樣,造成組織結構不一致。在高溫下原子活動加劇,σ相溶解,化學成分趨於(yu) 均勻,快速冷卻後就獲得均勻的單相組織。

    消除加工硬化,以利於(yu) 繼續冷加工。通過固溶處理,歪扭的晶格恢複,伸長和破碎的晶粒重新結晶,內(nei) 應力消除,鋼絲(si) 抗拉強度下降,伸長率上升。

    恢複不鏽鋼管固有的耐蝕性能。由於(yu) 冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使不鏽鋼管耐蝕性能下降。固溶處理後不鏽鋼無縫管耐蝕性能恢複到較佳狀態。

    固溶溫度主要根據化學成分確定。一般說來,合金元素種類多、含量高的牌號,固溶溫度要相應提高。特別是錳、鉬、鎳、矽含量高的鋼,隻有提高固溶溫度,使其充分溶解,才能達到軟化效果。但穩定化鋼,如321不鏽鋼管,固溶溫度高時穩定化元素的碳化物充分溶解於(yu) 奧氏體(ti) 中,在隨後的冷卻中會(hui) 以Cr23C6的形態在晶界析出,造成晶間腐蝕。為(wei) 使穩定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶,一般采用下限固溶溫度。

    不鏽鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成,它的硬度是我們(men) 需要了解,本文簡單介紹它的三種硬度1、洛氏硬度不鏽鋼管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕試驗方法。不同的是,它是測量壓痕的深度,洛氏硬度試驗是當前應用 很廣的方法,其中HRC在鋼管標準中使用僅(jin) 次於(yu) 布氏硬度HB,洛氏硬度可適用於(yu) 測定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補了布氏法的不是,較布氏法簡便,可直接從(cong) 硬度機的表盤讀出硬度值。但是,由於(yu) 其壓痕小,故硬度值不如布氏法準確。

    布氏硬度在不鏽鋼管標準中,布氏硬度用途較廣,往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度,既直觀,又方便,但是對於(yu) 較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。

    硬度檢測不鏽鋼管的內(nei) 徑在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火不鏽鋼管材,可以采用W-B75型韋氏硬度計,它測試非常快速、簡便,適於(yu) 對不鏽鋼管材做快速無損的合格檢驗。不鏽鋼管內(nei) 徑大於(yu) 30mm,壁厚大於(yu) 1.2mm的不鏽鋼管,采用洛氏硬度計,測試HRB、HRC硬度。不 鏽鋼管內(nei) 徑大於(yu) 30mm,壁厚小於(yu) 1.2mm的不鏽鋼管,采用表麵洛氏硬度計,測試HRT或HRN硬度,內(nei) 徑小於(yu) 0mm,大於(yu) 4.8mm的不鏽鋼管,采用管材專(zhuan) 用洛氏硬度計,測試HR15T硬度,當不鏽鋼管內(nei) 徑大於(yu) 26mm時,還可以用洛氏或表麵洛氏硬度計測試管材內(nei) 壁的硬度。

    維氏硬度不鏽鋼管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法,可用於(yu) 測定很薄的金屬材料和表麵層硬度,它具有布氏、洛氏法的主要優(you) 點,而克服了它們(men) 的基本缺點,但不如洛氏法簡便,維氏法在鋼管標準中很少用。