冷拔和熱軋兩種無縫鋼管工藝流程

冷拔(軋)無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷(shang) )→標記→入庫。
　　熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷(shang) )→標記→入庫。
　　以下是兩(liang) 種鋼管工藝流程的概述：
　　冷拔鋼管用熱軋鋼卷為(wei) 原料，經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋，其成品為(wei) 軋硬卷，由於(yu) 連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此衝(chong) 壓性能將惡化，隻能用於(yu) 簡單變形的零件。軋硬卷可作為(wei) 熱鍍鋅廠的原料，因為(wei) 熱鍍鋅機組均設置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內(nei) 徑為(wei) 610mm。
　　一般冷連軋板、卷均應經過連續退火(CAPL機組)或罩式爐退火消除冷作硬化及軋製應力，達到相應標準規定的力學性能指標。
　　冷軋鋼板的表麵質量、外觀、尺寸精度均優(you) 於(yu) 熱軋板，且其產(chan) 品厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為(wei) 基板進行產(chan) 品的深加工，成為(wei) 高附加值產(chan) 品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩塗鋼板卷及減振複合鋼板、PVC複膜鋼板等，使這些產(chan) 品具有美觀、高抗腐蝕等優(you) 良品質，得到了廣泛應用。冷軋鋼卷經退火後必須進行精整，包括切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。冷軋產(chan) 品廣泛應用於(yu) 汽車製造、家電產(chan) 品、儀(yi) 表開關(guan) 、建築、辦公家具等行業(ye) 。鋼板捆包後的每包重量為(wei) 3~5噸。平整分卷重一般為(wei) 3~10噸/卷。鋼卷內(nei) 徑610mm。
　　熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗後進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機控製軋製，終軋後即經過層流冷卻和卷取機卷取、成為(wei) 直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nei) 徑為(wei) 760mm。(一般製管行業(ye) 喜歡使用。)將直發卷經切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理後，再切板或重卷，即成為(wei) ：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chan) 品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮並塗油後即成熱軋酸洗板卷。該產(chan) 品有局部替代冷軋板的趨向，價(jia) 格適中，深受廣大用戶喜愛。