螺旋鋼管的使用壽命及識別方法

    螺旋焊管的主要發展方向是：(1)生產(chan) 大直徑厚壁管以提高耐壓能力，增加螺旋焊管的主要耐壓能力；(2)開發新型的鋼種，提高冶煉工藝技術水平，生產(chan) 和焊接處質量良好的螺旋焊管，廣泛采用控製軋製和軋後餘(yu) 熱處理工藝，以不斷提高管體(ti) 的強韌性和焊接性能；(3)大力發展塗層管，如在管內(nei) 壁塗以防腐層，不僅(jin) 可延長使用壽命，且可改善內(nei) 壁的光滑度，降低流體(ti) 摩擦阻力，減少積蠟和汙垢，減少清管次數，降低維修費用。（4)設計生產(chan) 新結構的鋼管，如雙層重慶無縫螺旋焊管，即用厚度為(wei) 管壁一半的帶鋼焊成雙層管，不僅(jin) 強度比同厚度的單層管高，且不會(hui) 出現脆性破壞。 在使用螺旋焊管時要按照一定的工藝標準進行生產(chan) 和加工，嚴(yan) 格控製生產(chan) 工藝，使其具有良好的質量和性能，在使用中發揮重要的作用和推廣。螺旋焊管的發展空間是巨大的，在不同的行業(ye) 和領域中發展和推廣，有效的減少施工和建築中的麻煩，充分實現其價(jia) 值。

    螺旋鋼管的螺紋進行識別最有效的方法是使用接頭尺，這種尺是一種有專(zhuan) 門標記了外螺紋根部直徑和內(nei) 螺紋擴錐孔直徑的遊標卡尺，使用簡便、直觀、準確。此外，還可以直接使用長腳遊標卡尺結合鋼直尺測量外螺紋根部外徑、長度、內(nei) 螺紋擴錐孔徑對照螺紋規範查詢。

　　螺旋鋼管的特點：與(yu) 相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chan) 速度較低。直縫焊管生產(chan) 工藝簡單，生產(chan) 效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chan) 管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chan) 管徑不同的焊管。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

　　由於(yu) 缺陷與(yu) 焊縫相平行，故對螺旋鋼管來說，其焊縫的缺陷為(wei) “斜缺陷”。在使用過程中，該鋼管的主應力方向，即鋼管軸線方向的當量缺陷長度比直縫管小;其次，由於(yu) 管線鋼均华体会安卓手机安装為(wei) 軋製鋼板，衝(chong) 擊韌性有較大的各向異性，順軋製方向的CVN值可比垂直於(yu) 軋製方向的CVN值高3倍。直縫管所受的主應力恰恰垂直於(yu) 管材抗衝(chong) 擊能力最低的方向，而螺旋鋼管則錯開了管材抗衝(chong) 擊能力最低的方向，使螺旋鋼管焊縫長的劣勢轉變成優(you) 勢。